拋開(kāi)對(duì)廢渣處理的詬病，單純的焦化脫硫廢液提鹽處理零排放也并不容易。工業(yè)廢水一直以濃度高，成分復(fù)雜且來(lái)水不穩(wěn)定等特點(diǎn)有較高的處理難度。作為零排放，苛刻的要求也帶來(lái)更大的處理難度。處理難度的增加同時(shí)意味著處理過(guò)程中的能耗的增加。這也為零排放的必要性打上了一個(gè)問(wèn)號(hào)。除了技術(shù)難度的制約，零排放的處理成本高昂也是關(guān)鍵的限制因素之一。無(wú)論是傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶還是現(xiàn)在流行的正滲透或者納濾技術(shù)，造價(jià)都不菲。此外，由于零排放的高標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)需要針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行客制化處理，也會(huì)無(wú)形中提高處理成本。
  焦化脫硫廢液提鹽技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化裝備與新材料、新工藝的融合，處于國(guó)內(nèi)水平，目前已經(jīng)幫助多家焦化企業(yè)成功實(shí)施脫硫廢液提鹽項(xiàng)目，為焦化企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī)。 工藝技術(shù)方案，焦化廠脫硫廢液變廢為寶 資源綜合利用,脫硫廢液提鹽項(xiàng)目背景焦?fàn)t煤氣脫h2s一般采用干法和濕法兩類工藝。同時(shí)分離出的復(fù)鹽回收利用，直接做成工業(yè)產(chǎn)品銷(xiāo)售，使脫硫廢液變廢為寶，將脫硫液中的復(fù)鹽進(jìn)行分離回收，不但降低了脫硫液中復(fù)鹽含量，使脫硫反應(yīng)朝正方向進(jìn)行，提高脫硫效率，也使脫硫液可以循環(huán)利用。而且回收復(fù)鹽本身也具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
  高濃度的鹽，高滲透壓，由于微生物細(xì)胞的脫水，造成細(xì)胞原生質(zhì)鋒利；高濃度的氯離子對(duì)細(xì)菌有毒害；高濃度的鹽，由于廢水的濃度增加，活性污泥容易上浮和流失，嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。高鹽水零排放通過(guò)重新回收利用廢水，實(shí)現(xiàn)了資源的合理利用，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，可是一些企業(yè)在處理的時(shí)候方法不對(duì)，就會(huì)造成一些問(wèn)題的存在，仍然是一些企業(yè)的難題。因此，高鹽水零排放需要采取正確的方法，才可以達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的，否則會(huì)造成更大的污染。
 

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