為脫除cl-含量較高的脫硫廢液提鹽裝置固體產品中的cl-，提高產品質量等級，增強脫硫廢液提鹽裝置的盈利能力，本發明提供一種脫硫廢液提鹽裝置固體產品脫氯工藝，通本工藝可以簡單、可靠的脫除脫硫廢液提鹽裝置固體產品中的cl-。以下將通過具體實施例來對本發明進行詳細說明。溶解過濾：將某脫硫廢液提鹽裝置的硫氰酸銨產品，加入到40℃純水中溶解，過濾得到40%硫氰酸銨溶液；蒸發濃縮：將過濾得到40%硫氰酸銨溶液進行真空蒸發濃縮得到濃縮液；壓力為-0.09mpa，溫度為85℃，濃縮終點為硫氰酸銨濃度為80%；干燥分離：將濃縮液經過霧化干燥和分離，得到脫氯后的固體產品和干燥后的尾氣；
   冷凝冷卻：干燥后的尾氣依次經過除塵和冷凝冷卻得到冷凝液和不凝氣體，不凝氣體經過吸收液吸收后排入大氣；冷凝液溫度為40℃，吸收液為純水。hg/t2154—2012工業硫氰酸氨的技術要求：合格品cl-含量≤0.13%，一等品、優等品cl-含量≤0.6%。
   溶解過濾：將某脫硫廢液提鹽裝置的硫氰酸鈉產品，加入到40℃純水中溶解，過濾得到50%硫氰酸鈉溶液；將過濾得到50%硫氰酸鈉溶液進行真空蒸發濃縮得到濃縮液；壓力為-0.08mpa，溫度為90℃，濃縮終點為硫氰酸鈉濃度為70%；將濃縮液經過霧化干燥和分離，得到脫氯后的固體產品和干燥后的尾氣；干燥后的尾氣依次經過除塵和冷凝冷卻得到冷凝液和不凝氣體，不凝氣體經過吸收液吸收后排入大氣；冷凝液溫度為40℃，吸收液為純水。
   目前，國內許多焦化廠采用HPF脫硫工藝，該工藝在脫硫過程中脫硫液逐漸積累了 NH4SCN、(NH4) 2S203和(NH4) 2S04三種副鹽。當脫硫液中這三種鹽類總濃度超過300g/L時， 將會直接影響到脫硫的效果，因此需要排放一部分廢液，并補充水分以降低副鹽的累計， 從而恢復其脫硫能力，提高脫硫廢液提鹽的效率。

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